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铝镁合金切削液

名    称:铝镁合金切削液
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发布日期:2017-3-22 10:34:44
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铝镁合金切削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂、乳化剂等成份组成,广泛应用于多种材质特别是铝镁合金的各种切削加工,具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用,本品冷却性和润滑性俱佳,短期防锈效果好,能有效防止铝镁等有色金属变色。

铝镁合金在切削液性能特点:

      1、润滑:可延长刀具使用寿命,提高加工件光亮度。

      2、防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。

      3、经济:使用时可用水稀释20倍,非常经济。

      4、安全:本品对机床、钢、铁零件及皮肤无腐蚀,符合环保要求,不污染环境。

加工形式:

1、主要用于各种材质特别是铝镁合金在切削加工过程中的润滑散热并能短期防锈。

      2、适用于车、铣、刨、拉、钻等加工方式。

铝镁合金在切削液使用方法:

      1、将铝镁合金切削液加入到机床已盛满水的工作槽中铝镁合金切削液的量和水的量按1:20计量),搅拌均匀,即可投入使用。

      2、在使用中,切削液会因不断污染而变脏,铁屑沉积过多时应及时清理,切削液若变黑或产生异味时应排放更新,根据切削工作量的多少不同,切削液每隔1-2个月左右需排放更新一次,平时应用铝镁合金切削液原液进行补充。

      3、排放更新时若切削液槽底脏污严重,应及时清理干净,以免污染新液。

 注意事项:

      1、请于0-40℃室内存放。

      2、配好的切削液若放置于机床中长期不使用,超过3个月应予更换。

      3、夏季温度较高,切削液的使用周期和防锈期会较其它季节短,请使用时注意。

  切削液的腐蚀问题

 (1)产生腐蚀的原因  

切削液中浓缩液所占的比例偏低。  

2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。  

3)不相似的金属材料接触。  

4)用纸或木头垫放工件。  

5)零部件叠放。  

6)切削液中细菌的数量超标。  

7)工作环境的湿度太高。

(2)防治腐蚀的方法  

1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。  

2)在需要的情况下,要使用防锈液。  

3)控制细菌的数量,避免细菌的产生。  

4)检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内.

5)要避免切削液受到污染。  

6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

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