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加工铝合金用什么切削液?
日期:2016-6-22 15:12:42    阅读:

铝合金选用切削液,首先要了解铝合金这种材质的不同,对切削液的要求有哪些

1.物理性能

铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点。纯铝强度低,硬度低、塑性大,适合于塑性成型加工,但切削加工时变形强化倾向大,易粘刀,很难加工出光洁的表面。铝合金在强度、硬度与纯铝相比提高很多,但与钢材相比强度与硬度低,切削力小,导热性好。由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,并影响加工精度和表面精糙度。此外,铝合金的热胀系数大,切削热容易引起工件热变形,降低加工精度。     

2.化学性能

在化学性能方面铝是一种很活泼的金属,不仅在空气中较易氧化,而且在酸性环境和碱性环境下都会发生反应,图1为铝的电位平衡图。铝合金的腐蚀形态主要表面为表面变色和孔蚀。铝的表面由褐色变为黑色,大面积的变色不会发生孔蚀。孔蚀是小而深的侵蚀,但有时孔蚀相互连通形成大的孔洞,析出白色的粉末,俗称白锈。           

    综合上面所述,铝合金切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。 

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▲含有高级脂肪添加剂及大量的矿物油的微乳型切削液,大幅度减少刀具的磨损,延长刀具寿命。

▲特殊润滑体系,确保在低浓度的情况下使用且有高的表面光洁度。

▲乳液细白,稳定性好,不分层,气味极低,不伤皮肤。

▲含特殊铝缓体糸,确保在极端的情况下各种铝材不被氧化。

▲具有稳定性和抗腐败性,不易发臭,使用周期长,通用性较强。

特别适合加工材质:铸铝及所有铝合金材质。

适合工艺:切、磨、钻、攻芽、铣等常规加工工艺。

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