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锯床使用切削液要注意什么呢?
日期:2016-2-26 13:17:46    阅读:

    选择切削液,要根据使用的工艺来选择,今天,索拉润滑油就为大家讲解一下带锯床水性切削液的选用原则。

    带锯床的工作需加水溶性切削液的目的是带走大量的切削热,降低锯切区温度,而且起到润滑作用,减少锯条在锯切过程中齿尖与材料之间的磨擦,降低切削力,从而提高了锯条的耐用程度和生产率。
水溶性切削液的作用不可忽视,在进行对水溶性切削液配比过程中同样值得重视,对水溶性切削液种类选择不当或者配比失调等问题,都将导致锯条的齿部有过早的磨损情况发生,严重的情况将引起机床部分零件的发热从而使带锯床的使用寿命缩短,不仅提高了生产成本,还降低生产效率。

      因此,选择合适的水溶性切削液是非常重要的。索拉润滑油针对该加工工业自主研发了高性能水溶性切削液S301。是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工.

       索拉S301水溶性切削液优点

▲不含油份之合成液,含特殊润滑分子,完美保护刀具利刃,确保长时间使用寿命。

▲优异的润滑、冷却、清洗和防锈之功效。

▲不含硫、磷、氯添加剂,植物基减磨剂,完美加工不锈钢。

▲冷却液无粘性残留物,容易清洗,保持工件之洁净。

▲优异的抗菌性,不会因大量细菌繁殖引起恶臭。

适合加工材质:不锈钢、碳钢、铜、铸铁等黑色金属。

适合工艺:锯、切、磨、钻、攻、铣等常规加工工艺。

        带锯床上的水溶性切削液使用主要事项:

(1)使用锯床水溶性切削液的容器:管路、水泵等为防止水溶性切削液因化学作用发生变化从而降低功能,则须按照三步骤进行处理:先用金属清洗剂彻底清洗,再用自来水进行冲刷,后用干净棉纱抹干净。(注意不能用洗衣粉、皂水清洗)。为防止水溶性切削液因化学作用变化,降低功能,

(2)定期进行对水溶性切削液的检查工作,如查看是否有发霉、发臭情况出现,清除杂物、铁屑,必要时进行对水溶性切削液的更换。

(3)直接用自来水和清洁水配制,不用加热和其它处理。

索拉S301切削液出货,客户满意

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