东莞市索拉润滑油科技有限公司    设为首页 | 收藏本站 | 繁体中文
 
新闻中心 Category
新闻资讯
行业动态
公司公告
经理致辞 Speech
索拉润滑油---为您和您的家人快乐成长而加油。索拉润滑油科技16年来专注于,金属加工油的研发、生产和销售,我们承诺让更多的企业选好油,用好油,让企业的生产更高效,更快捷。  更多
联系我们 Contact

联系人:牛小姐
手   机:13724484700
电   话:86-0769-83307927
          86-0769-83260408
全国服务热线:
4006013880
地址:东莞市寮步镇向西村口街4号

★我们的服务 客户的满意★

新闻中心-行业动态 http://www.dgsuola1998.com
磨削加工产品的加工选择什么样的切削液
日期:2014-1-7 13:55:32    阅读:

     一般磨削加工的工件表面粗糙度可达Ra(0.4~0.05)μm,超精磨削加工的表面粗糙度可达Ra(0.025~0.008) μm。 
     车、铣、钻、磨等工序,一般工艺上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量最大,大约占83%左右,并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此,如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。
      选用磨削加工切削液时,不但要考虑其他切削加工的条件,而且还得考虑磨削加工本身的特点:磨削加工实际上是多刀切削;磨削加工的进给量较小,切削力不大;磨削速度较高(30~80m/s),因此磨削区域温度较高,可高达800~1000℃,容易引起工件表面局部烧伤;磨削加工热应力会使工件变形,直至使工件表面产生裂纹;磨削加工会产生大量的细碎切屑和砂轮砂末,会影响工件表面粗糙度等。因而,要求磨削加工的切削液具有较好的冷却性和润滑性,同时也应具有一定的清洗性和防锈性。

 1)一般磨削加工可选用合成切削液质量分数为3%~5%的乳化液。

   2)精磨削加工可选用精制合成型切削液(H-1精磨液)或质量分数为5%~10%的乳化液。

   3)超精磨削加工可选用质量分数为98%的煤油和2%的石油磺酸钡混合液或含氯极压切削油,均可取得良好的磨削效果。但是使用前必须将切削液精细地过滤。

   4)磨削加工难加工材料时,切削液的正确选用是解决磨削难加工材料的重要途径。其切削液必须具备:

 冷却性好  润滑性好 清洗性好

     切削液同时要满足上述三方面的要求是难以办到的。但是,实践证明,特制的合成型切削液、极压乳化液、极压切削油等三处切削液,磨削难加工材料时,是可以取得良好效果的。

    5)磨齿、磨螺纹等切削均匀精磨加工,有时往往是成形磨削.加工时工件与砂轮表面接触面大,造成大量热量,散热性差。这时,宜选用一般低粘度矿物油(运动粘度低于7mm2/s),或极压切削油作为切削液。为防止油雾散发出来的难闻气味,改善环境污染,保护操作工人的健康,因此磨齿、磨螺纹时,在矿物油里加入抗氧化安定性添加剂和少许香精。

本文出自 东莞市索拉润滑油科技有限公司  如需转载请注明出处

上一篇 工业润滑油的储存及使用注意事项

下一篇 切削不锈钢时如何选择切削液和冷却的方式呢

友情链接:东莞润滑油厂家  黄页88  中国商品网  中国供应商网  索拉  东莞润滑油网  中国商品网  切削液生产厂家  
版权所有 Copyright © 2013 东莞市索拉润滑油科技有限公司 服务热线:0769-83307927/83260408 13724484700       网站备案号:粤ICP备07505099号 网站地图
全国统一服务热线:400-601-388-0
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息