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金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种
日期:2014-9-24 14:04:41    阅读:

金属加工液应具有如下作用: 

1、   改善加工表面,提高表面光洁度; 2、   提高加工件尺寸的精密度; 3、   延长切削工具的寿命; 
4、   随时排除切削屑末,洗净加工面; 5、   防止加工件腐蚀或生锈; 6、   提高切削加工效率; 
7、   随时冷却加工件表面和加工刀具。 
      因而要求金属加工液必须具备如下性能: ⑴ 要求有良好的边界润滑性能,而需由极好的极压性; 
⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能; ⑶ 良好的热传导性能和耐热性能; ⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能; 
      除此之外,对于纯油性切削液还要求具有:

①在一定的长的时间内不腐蚀金属,不氧化变质,不变色; 
②使用中不产生烟雾,不变质,不发臭并无不良气味; ③抗胶质,抗结焦积碳,并不发生沉淀物; ④对加工部件不发生不良作用等。       对于水溶性切削液还要求: 
① 在硬水条件下,不得分层或分离,如用300~700ppm的硬水或冷水时,都应能很好地乳化; ②良好的抗腐败性,抗细菌性,并不发生臭味; ③良好的抗泡沫性; ④和切削的迅速分离性; 
⑤不沉积在加工工具上,也不得侵蚀工具等。 

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