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影响机械设备润滑磨损的主要因素
日期:2014-4-24 10:35:30    阅读:

一整套润滑程序是机械良好状态管理的重要方面。没有人怀疑良好的润滑实践和长久寿命机械之间有着直接的关系。这个事实是众所周知的,也是很直觉的。润滑油可以提供低磨损,使设备的使用寿命更加长久。不正常的磨损是机械良好的状态的敌人,高磨损率意味着设备的健康状态不好。所以如果你有效管理磨损率,你可以直接管理你的设备的健康。在引起高磨损率的时候请注意有限的资源,这就是设备状态管理的所有问题。

磨损是一个经常性的,常常很容易的使设备的健康受到机械磨损因素的影响。

      研磨剂磨损的材料混乱是由于坚硬的颗粒或者是坚硬的隆起物引起的;或者是由于坚硬的颗粒和隆起物和沿着坚固的表面旋转或撞击而造成的!最严重和最最经常引起磨损的因素是灰尘污染。硅土灰尘颗粒穿入钢铁中就象一把刀子插入一块冰冷的面包里面。当灰尘颗粒大于两台设备中

间的澄清器空间大小的时候,这些颗粒就会被埋藏在比较松散的钢铁表面中,进而形成生铁。

影响研磨剂磨损有三个主要因素。第一,污染物的极端坚固性。如果颗粒比表面负荷更加坚固,就会导致潜在的磨损。如果金属或金属表面比污染物颗粒坚固,不可避免的磨损就会发生。

有关磨损的第二个因素是颗粒的大小。如果颗粒大于两台设备中间的澄清器空间大小的时候,就会导致磨损。虽然最大的磨损来自和油沫大小一致的颗粒。如果颗粒变小了,颗粒很容易通过澄清器,而且不会受到损伤。牢记在旋转接触下澄清器对流体弹性动力润滑剂要求是1到5微米,然而当澄清器对水力润滑剂要求却是5到100微米。

第三个方面是颗粒其中或颗粒增加。这种因素不是并不是一开始就有的。固体颗粒集中很典型的和磨损率不相称的。例如:以十倍增加的颗粒可以导致50倍增加的磨损率。一个颗粒可以多次磨损物体表面。所以固体颗粒磨损不断增加,造成更多的磨损。

 

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