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磨削液处理方式介绍
日期:2014-3-31 9:46:31    阅读:

1.机械分离方法 为了除去磨削液中的液体和固体污染,需要设计净化系统,通常使用机械分离和过滤方法.过滤滤清器可以做成各种形状和大小.永久滤芯可甩金属筛网制成,定期更换的滤芯可用纸,棉,人造纤维或其它材料制造.目前象硅藻土这类无机矿物材料制成的滤芯,特别受到人们的重视.为了降低使用费用,许多用户希望使用可重新使用的滤芯,如可清洗塑料滤膜,其工作寿命可达一年多.塑料滤膜可用压缩空气吹风机或刮削器进行清理.

2.沉淀 磨削液机械分离的最简单方法,是配置一个沉淀箱。金属细屑依靠重力沉积箱底并被清除

3.浮选分离 浮动分离的有效性可显著加强.象金属灰一类的污染物.也可粘连于气泡上浮到液面,从而被清除.

4.磁性分离 该类方法使用磁力从磨削液中清除铁磁微粒.通常使用带式或磁鼓式分离器连续自动清理.磨削液中吸附磁性污染物,并将其送入排污箱中.

5.离心分离 离心分离是近年发展起来的方法.由于离心力远大于重力.可在较小的空间有效地清除污染物.使用这种方法可以清除很小的微粒,使磨削液保持较高的清洁度.它可以清除液体和固体杂质.使用旋液分离器也可有效地使污染的磨削液得到分离净化.用后的磨削液切向泵入锥形容器中,形成所需的涡流,固态污染物被容器壁阻止,在重力的作用下在底部被清除.涡流在容器的中心产生真空,清洁后的磨削液从上部流出.

6.微生物生长的控制 使用水基磨削液时,会产生微生物侵袭的问题。微生物可混入磨削液中生长,并凝固于机器的表面处.微生物(细菌和真菌)的生长是该类磨削液失效的主要原因.微生物的作用能够导致产生恶臭,锈蚀,起泡,降低工具寿命,降低工件表面光洁度,堵塞管道等一系列问题.

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